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钱得志一报到，就被认命为《巨大高科》，也就是LED公司总经理的事实，惊掉了一地下巴。
LED公司刚一出世，就已经有了诺大的名头。
经过一轮又一轮的宣传报道，LED大屏已经成了新闻的风口，冰城在高科技领域的最新成就，是一代又一代科研工作者的心血结晶。
主楼前的大屏属于临时搭建。按理说，大会一过就应该被拆除，至少应该停用。
它已经超额完成了任务。这里面的很多LED，甚至是电路板，说实话，质量实在不是很让人放心。
在大会期间，每到后半夜，夜深人静之时，总有一大堆黑影爬上爬下的维护。好不容易顺利的把这三天熬了下去，大家都想休息一下。
但是这个举动遭到了来自学校和冰城的双重抵制。
彩色大屏，已经成了冰城的一个全新旅游景点。不论是什么人来冰城出差或者参观，主人们总要把客人拉到这里逛一圈。
没有办法，LED公司只能妥协。每天晚上，8点到8点半点亮半个小时，算是给大家有个交代。
就是在这种情况下，巨大高科，LED大屏公司的总经理职位，就这样的被拱手让人了？
多少人知道了这个消息，锤胸顿足不已。
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在其位就要谋其政。
钱得志虽然还有些无法相信自己的奇遇，但想尽办法证明自己，就是他的一个本能。拼命的工作就是不二选择。
我被选中，是因为我的能力。我遇到了伯乐，是因为我就是一匹千里马！
公司当前的第一任务就是生产线的搬迁与投产。
LED生产线，始于手工1.0版本的夹具生产线。但是随着时间的推移，这条生产线的部分工序，逐步的被厂家送来的各种测试设备所替代，慢慢变成了一个大杂烩。
这种逐步升级的做法，在LED技术还在剧烈变化的过程中，适应能力很强。在其它厂家还在对比，研究最佳工艺路线的时候，光电的样品已经生产出百万之多。
但这种做法，也造成了产品质量的完全不可控。
例如，在生产线上，有三台不同时期生产的MOCVD同时工作。由于各设备不是一个时期生产的，其内部构造并不相同。那么运行时，各自需要的工艺参数，例如原料的比例，时间，温度，都会有不小的差别。
这种差距，再加上操作人员的随意性，例如白班和晚班的人就是不同的，今天和明天的，又是不同的。导致生产出来的外延片，每天都会出现好几个不同版本。
在手工加工时代，这种问题还可以忍受，但到了大工业生产，问题就必须解决。
这次生产线搬迁，也是一次工艺设备及工艺流程理顺的过程。
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LED公司，会议室。
“为什么会有四台光刻机？”
对着设备工艺布置图，新任总经理提出了疑问。钱得志是材料专业出身，狠狠的恶补了一些相关的专业知识，冒充一下技术人员，也能唬住不少人。
在LED的生产流程里，一般来说，产量的瓶颈是MOCVD。因为外延片的加工，属于间歇式加工，用时长。尤其这一代的设备，还不可以批量加工。同时使用几台MOCVD，就成了大家的共识。
但是一条产线上摆多台光刻机，就没有必要了。
“这是小成的意见。”
王青山也对这种浪费光刻机的行为，表示不解。以产能的角度来计算，摆一台光刻机足够。哪怕出于备份的考虑，两台光刻机也就够用了。
“他管这种布置叫做不动如山法。他的目标，是用一堆功能单一的设备，取代自动化设备。”
“不动如山？”
钱得志虽然算不上什么学霸，但能够留校的选手，水平也不会太差。现在他居然遇到认知障碍。
随着时代的进步，设备的自动化程度也是越来越高。尤其光刻机这种东西，造价都比较高。能复用的机器，为什么不复用。
在LED芯片的加工过程中。光刻机在整个工序中，总共出现了四次。
第一次是《蚀刻》，在外延片上，蚀刻出发光二极管晶粒的高台。
第二次出现在镀ITO透明导电膜的工序当中，第三次是为了镀P，N两个电极。最后一次是镀Si02保护层。
这四个工序相对都比较简单，完全可以用同一台光刻机完... -->>
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